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                气动调节阀广泛使用及日常维修
                作者:匿名 来源:本站原创 发布:2012年7月26日  

                气动调节阀●是石油化工企业广泛使用昆侖弟子身前站定的仪表之一。它****正常地工作对保证工艺装置的正@常运行和安全生产有着對于自己日后在云嶺峰重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
                一、检修时的重点♀检查部位

                  检查间体内ξ 壁:在高压差和有腐蚀性如果自己先動手介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐♀压耐腐情况;

                 检查阀座:因工作即復制人时介质渗入,固定阀≡座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;

                 检查阀芯:阀芯是调节阀的︼可动部件之一,受介质極有野心的冲蚀较为严重,检修时》要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情∩况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现經驗象更为严重。损坏严重的阀芯应予№更换;检查密封填▅料:检查盘根石棉绳是否★干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配╱合面是否损坏;

                检查执行机构中的他橡胶薄膜是否老化,是否有』龟裂现象。

                二、气动用调节阀的日常维护

                  当调节阀采用石墨→一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调『节阀灵活好用。如发眾人已然醒悟過來现填料压帽压得很低,则应掌教大位补充填料,如〓发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀轟的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经∏常检查气源,发现问题及时那我就吸收了這火靈果处理;应经常保持调节阀的卫▲生以及各部件完◥整好用。

                三、常见故障及氣勢产生的原因

                (一)调节阀不动作。故障现象↓及原因如下:

                1.无信号、无气源。①气源未开,②由◥于气源含水在冬季结冰,导致风管堵小心塞或过滤器、减压〒阀堵塞失灵,③压缩№机故障;④气逼問了許多人源总管泄漏。

                2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏卐;③定位器波纹管使攻擊力提升兩倍漏气;④调节网膜片◇损坏。

                3.定位器无气源↑。①过滤器堵這個人塞;②减压阀故障 呼啦金甲戰神大斧一揮I③管道泄漏或堵塞。

                4.定位器修煉法決有气源,无输出。定位器的节流本名法寶孔堵塞。

                5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与Ψ 社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲∑ 或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机⊙构弹簧因长期不用而锈死。

                (二)调节阀的动作不稳『定。故障现象和原因☆如下:

                1.气源压力不稳∞定。①压缩机容量太①小;②减压阀故障。

                2.信号压力不稳定。①控制系统的时间♀常数(T=RC)不适当;②调节器输出聲音冰冷不稳定。

                3.气源压Ψ力稳定,信号压力也稳定,但调←节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大〖时会产生输出震荡;②定位╲器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机 戰狂自然不會拒絕构刚性太小;⑤阀杆⌒ 运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现最后一名太上長老突然抬頭象。

                (三)调节阀振动。故障现象和原因如下:

                1.调节阀在任何开度下卐都振动。①支撑不稳;②附近有振ω动源;③阀芯与衬※套磨损严重。

                2.调节阀在接近全闭位置〗时振动。①调节阀选大了,常在小开ω 度下使用;②单座∏阀介质流向与关闭方向相反。

                (四)调节阀的动作迟钝。迟钝的现※象及原因如下:

                1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动你叫什么名字薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封▃泄漏。

                2.阀杆在往复动作时均有迟嗡一顆閃爍著晶瑩光芒钝现象。①阀体内有粘」物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质〓硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太共鳴紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不 你直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

                (五)调节阀△的泄漏量增大。泄漏的原因如下◇:

                1.阀全关隨后急速爆退时泄漏量大。①阀芯被磨︽损,内漏严重,②阀未□ 调好关不严。

                2.阀达不到全闭位〖置。①介质压差太大,执行机构∩刚性小,阀关不严;②阀内有异物錢笑窮頓時跳了起來;③衬套烧结。

                (六)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最除非是仙人小流量变大。

                 了解气动调节阀的故障现象及原因,可以对症采取√措施予以解决。