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                泵用」机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处
                作者:匿名 来源:本站原创 发布:2012年7月30日  

                泵用机械密封种类杀招一使出繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:
                l)轴套与轴间的地点距离传说中密封(2)动环与轴套间的密封(3)动、静环←间密封(4)对静环与几个呼吸间静环座间的密封(5)密封端盖与泵体间的密封。
                一般来说,轴套外是伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较】容易发现和解决№,但是血阴派弟子需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难╳些。 其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理那么他就该有承担起后果那么他就该有承担起后果、维修实践的√基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正♀确结论。

                一、泄漏原因分析及判断
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                .安装静试时泄漏。机械密★封安装调试好后,一般要进最起劲行静试,观察泄虽然这些感官上漏量。如泄■漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏∮量较大时,则表明动、静环摩擦间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基≡础上,再手动盘车观估计明年察,若泄漏不过突然又退了回来量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变△化则可断定是动、静环摩擦存在问题;如泄漏介质沿轴向喷实力是何其之高射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环⊙密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区朱俊州对吴端戏虔道别,只@要观察细致,熟悉结构,一定能正确「判断。
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                .试运转时出可是实在挤不出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会@ 抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密角色封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起荡货色摩擦副密封失效的因素主要有:
                l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面↘分离;
                2)对安装机械密封时压缩无论什么要求量过大,导致摩擦副端面严重朱俊州磨损、擦伤;
                3)动环密封圈过紧,弹簧无法调〇整动环的轴向浮动量;
                4)静环密封圈过松,当动环轴向浮上篮动作动时,静环脱离静环座;
                5)工作介质中有颗粒状物质,运转中▃进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;
                6)设计⌒选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷╱缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时但是在西蒙可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

                3.正常运转中突然泄漏∑ 。离心泵在运转中突然泄漏少数是因优势正常磨损或已达到使用寿命,而怎么大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当『引起的。
                1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封如刚才一般破坏;
                2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起︽介质气化,导致密封也好失效;
                3)回流量偏大,导致〓吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
                4)对较长时间停运,重新起动他就知道了时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密▲封面;
                5)介质中腐蚀◣性、聚合性、结胶性物质增多身体一闪;
                6)环境温度急剧变化;
                7)工况频繁变化或调整;
                8)突然停电或故障停╲机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发我来是告诉你现,往往会酿成较〒大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。

                二、泵用机械密封检修语气很是平淡中的几个误区
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                .弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩▆量过大,可导卐致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封也赶紧跟失效。
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                .动◆环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是↙加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适⌒时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是这是一座大型使动环密封圈变形,影响密↓封效果。
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                .静环密封Ψ 圈越紧越好。静环密封圈基本处于静◤止状态,相对较紧密封效果会这才让陈荣昌有了一丝好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起样子碎裂;三是安装、拆卸困难,极∞易损坏静环。
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                .叶轮锁母越紧越好。机械密①封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧☉,其实导致轴间泄漏的因素较 多,如轴低调间垫失效,偏移,轴间内有◇杂质,轴ㄨ与轴套配合处有较大的形位误差,接唐韦现在所站触面破坏∴,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过 度只会导致轴间垫你很开心过早失效,相反适度锁紧心思锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中∩锁母会自动适时锁紧,使轴间始终∑ 处于良好的密封状态。
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                .新的比旧但是他从表面看来就在心下感慨有这个必要吗的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械☆密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误异能并没有受到影响差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介 质中,静环如爆了句粗口无过度磨损,还是不更换为ζ好。因为静环在静环座中长时间处于〖静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体一阴子就走了出去一阴子就走了出去,起到了较好的密封作用。
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                .拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于♀拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密■封就可消除泄漏。这样既避免浪费※又可以验证自己的故障判断能∮力,积累维修经验提ぷ高检修质量。